Антистатические полы : ЭПОКСИТЕК АС (ЭП-2334)

Двухкомпонентная эпоксидная самонивелирующаяся композиция для устройства антистатических полимерных наливных полов внутри помещений. Не содержит органических растворителей. Колеруется согласно карте цветов RAL.

390,00 руб. за кг.

Область применения

С помощью композиции ЭП-2334 АС можно создать бесшовное полимерное покрытие пола, которое будет иметь антистатические характеристики (отведение электрического заряда на оборудованные контур заземления).

Может применяться для устройства полимерных полов в производственных цехах, торговых и складских помещениях, лабораториях и на площадях предприятий фармацевтической или пищевой промышленности.

Преимущества

  • Имеет высокую стойкость к химическим и щелочным кислотам и горюче-смазочным материалам
  • Отличается высокой стойкостью к перепадам температурных диапазонов внутри помещения
  • Высокая степень гигиеничной безопасности
  • Оказывает надежную защиту бетонного основания от абразивных и механических нагрузок
  • Наливной пол ПолиТек ЭП-2334 АС легко убирается, не оставляя на поверхности грязных разводов

Применение материала

Требования к основанию

Антистатические эпоксидные полы ПолиТек ЭП 2334 АС рекомендуется наливать по цементно-песчаным стяжкам и по бетонным основаниям. Если бетонная подложка свежая, оптимальное присутствие влаги в ней не должно превышать более 4%. Такой показатель достигается при выдержке основания не менее 28 суток при условии предварительной очистки его поверхности от средств по уходу за бетоном. Бетонное основание должно быть оборудовано гидроизоляцией и иметь прочность 20 МПа (на отрыв – не менее 2 МПа). Такие показатели свойственны марке бетона М250 или выше.

В зависимости от предназначения помещения, абразивных и механических нагрузок, которые будут создаваться на определенных участках эпоксидного пола, зависят требования к ровности бетонного основания. Для наливного антистатического покрытия ПолиТек ЭП 2334 АС допускается горизонтальное отклонение поверхности бетонной поверхности около 4мм на 3м площади.

При необходимости устройства идеально ровного пола, максимальное отклонение по горизонтали не должно превышать 2мм на 3 метра бетонного основания.

Поверхность бетона должна иметь одинаковую температуру по всей площади: не менее +8°C и не более +30°C. Также для правильной полимеризации наливных полов относительная влажность воздуха в помещении должна ограничиваться строгими диапазонами:

  • При +23°C – 80%
  • При +10°C – 70%

При этом температура бетонной подложки должна быть на несколько градусов выше, чем «точка росы» (значение температурного барьера, при котором при высокой влажности в помещении образовывается конденсат).

Оптимальная температура для нанесения антистатического эпоксидного пола ЭП 2334 АС – примерно +20°C. Если же она значительно превышает данный показатель, тогда саму композицию следует охладить до +15°C – в процессе взаимодействия бетонного основания с полимерной композицией, налитый эпоксидный слой будет постепенно нагреваться, отвердевая более правильно.

В случае температуры около +10°C в помещении, оптимальным температурным показателем эпоксидной композиции (перед ее замесом) должен быть примерно 23°C.

Следует учитывать еще и тот факт, что условия применения эпоксидной композиции и сроки годности смешанных компонентов ограничены. Так как ПолиТек ЭП 2334 АС является двухкомпонентным материалом, при смешивании основы и отвердителя происходит химическая реакция, которая сопровождается выделением тепла. Чем температура воздуха в помещении выше, тем быстрее будет происходить полимеризация эпоксидного материала.

То есть, можно купить эпоксидный наливной пол и, придерживаясь четких инструкций, использовать его самонивелирующую композицию по назначению, но без учета факторов окружающей среды показатель его вязкости может отличаться от необходимого – это может привести к интенсивной или замедленной полимеризации покрытия. Придерживаясь инструкций, с учетом условий применения, конечное качество поверхности эпоксидного покрытия будет прочным и гладким.







Основание и его подготовка

Бетонное основание должно быть очищено от масляных пятен, краски, шпатлевки, кьюрингов и силеров. Также с поверхности бетонной подложки следует снять слой цементного молочка, так как шлак значительно уменьшает способность проникновения полимерной композиции и, как результат, ее взаимодействия с основанием.

Также после очистки следует убедиться, что бетонная подложка не имеет «воздушных камер», пустот, трещин и расслоений. При наличии дефектов основания устройство полимерного пола со временем может прогнуться в участках, которые были подвержены чрезмерным механическим нагрузкам.

Для определения возможных дефектов бетонного основания и общей его подготовке к последующему нанесению грунтовки нужно применить технологию фрезерования, или шлифования с помощью соответствующего инструмента и специальной алмазной насадки. Поверхность бетона должна быть пористой или шершавой – так грунтовка или эпоксидный праймер сможет создать наилучшее сцепление с последующим устройством наливного пола.



Нанесение грунтовки и укладка медного контура

В качестве первого слоя грунтовки рекомендуется использовать эпоксидную продукцию ПолиТек (ЭП 0301, ЭП 0302 или праймер ЭП 0303). Все из перечисленных видов эпоксидных грунтовок являются двухкомпонентными, поэтому смешивание компонентов должно осуществляться в строго вымеренной пропорции.

Для приготовления смеси необходимо следовать точным указаниям инструкции:

  • Добавить в емкость основу грунтовки (компонент «А»);
  • С помощью низкоскоростного миксера и специальной насадки размешать первый компонент;
  • Когда основа станет однородной, нужно добавить отвердитель (компонент «В»);
  • Оба компонента смешиваются в течение 3 минут;

Приготовленный грунт можно сразу же наносить на бетонное основание. Обратите внимание: срок хранения эпоксидного грунта с момента смешивания обеих компонентов не должен превышать более 25 минут – при превышении данного временного интервала консистенция смеси станет более вязкой.

Когда первый слой отвердеет, перед нанесением второго слоя следует уложить медную самоклеющуюся ленту, которая позволит эпоксидному полу приобрести антистатических характеристик. Медный контур укладывается по принципу создания сетки: сначала лента клеится по всей длине помещения, а потом поперек, создавая угол 90° (шаг медного контура не должен превышать 1 м, в том числе нужно учитывать отступ от стен и краев помещения 1 м). Подключение медного контура должно быть ориентировано на подготовленную ранее заземленную шину.

Следующий шаг – нанесение токопроводящей грунтовки (ПолиТек ЭП 0305 АС или ПУ 0312 АС) первый слой грунта. Второй слой наносится при помощи полиамидного валика. Обратите внимание, процесс укладки второго слоя грунта должен быть безостановочным, а каждый следующий замес смеси нужно проводить в вымеренном и равномерно распределенном временном интервале (около 20 минут).




ТАБЛИЦА 1 Технические характеристики*

Соответствует: ТУ 2310-001-93561671-06

Поставляется комплектно: Вес комплекта
Мелкая фасовка 6 кг («А» - 4.5 кг и «В» - 0.5 кг)
Крупная фасовка 30 кг («А» - 26 кг и «В» - 4 кг)
Соотношение компонентов по весу  1 : 0.13 (по массе)
Компонент "А" (эпоксидный компауд) 100 частей по весу
Компонент "В" (полиаминный отвердитель) 13 части по весу
Плотность готовой смеси при температуре 23°C 1.45 кг/л
Вязкость готовой смеси при температуре 23°C 3200 мПа*с
Содержание нелетучих веществ 96%
Время жизни смеси (распределенной по поверхности) 40 минут при +12°C
  30 минут при +20°C
  15 минут при +30°C
Время жизни смеси в таре Не более 20 мин
 Удельное объемное электрическое сопротивление ρV по ГОСТ 12.4.124-83 Не более 109 Ом*м.
Твердость по Шору D 80 усл. ед.
Прочность на сжатие 81 Н/мм²
Прочность на разрыв 28 Н/мм²
Адгезионная прочность Не менее 4,0 МПа
Истираемость по Тамберу(CS10/1000г/1000 об) Не более 50 мг
Внешний вид Полу Глянцевая поверхность(содержит на поверхности углеродные волокна)
Маркировка безопасности:  
Компонент "А" Может вызвать аллергические реакции и раздражать слизистые оболочки
Компонент "В" Едкое вещество

ТАБЛИЦА 2 Время полимеризации

максимальные и минимальные временные перерывы при нанесении следующего слоя покрытия

Временные интревалы +10°C +20°C +30°C
Минимальный интервал 16 часов 8 часов 5 часов
Максимальный интервал 48 часов 24 часов 18 часов

ТАБЛИЦА 3 Время отверждения финишного слоя покрытия с учетом температуры:

Степень нагрузки +10°C +20°C +30°C
Пешеходная нагрузка 24 часа 12 часов 10 часов
Легкая нагрузка 6 дней 3 дня 10 часов
Полная нагрузка 10 дней 7 дней 5 дней

ТАБЛИЦА 4 Расход материала

Толщина покрытия Вес на 1 м2 Без песка
1.0 мм 1.45 кг
1.5 мм 2.20 кг
2.0 мм 2.9 кг

 

*Все испытания проводились в лабораторных условиях, поэтому допускаются небольшие отклонения относительно реальных условий.

10 лет на рынке промышленных покрытий

Гарантии на полимерный материал
Невысокие цены
Высокое качество
Собственное производство

Заказать расчет наливного пола: