Каталог продукции

Контакты Выбрать цвет покрытия

Статьи

Эпоксидная краска по бетону

Время обшарпанных полов в гаражах, магазинах и на складах кануло в лету. Сегодня вопрос, чем покрыть бетонное основание, решается довольно просто с помощью эпоксидной краски для бетона.

Все статьи

Эпоксидные грунтовки по бетону : ЭПОКСИТОП (ЭП-0301)

Двухкомпонентная, на основе полиаминного отвердителя, применяется как грунтовый состав при обеспыливании бетонных полов. Отверждается при температуре выше 5° С

370,00 руб. за кг.

Область применения

Может использоваться в качестве грунтовки для устройства эпоксидных и полиуретановых полов.

Для ремонта дефектов бетонного основания, смешанная с прокаленным кварцевым песком смесь (пропорция рассчитывается в зависимости от качества бетона и степени повреждения его структуры) наносится непосредственно в структурные полости, образованные кратеры или трещины.

Приготовленная смесь с прокаленным песком (фракция 0.1 – 0.4мм, или кварцевая мука) может использоваться для формирования ступеней и эпоксидных плинтусов в помещении – полиаминный отвердитель обеспечивает прочную эпоксидную поверхность, которая достигается в процессе полимеризации при температуре выше +5°С.

Благодаря отменным свойствам, эпоксидную пропитку ПолиТек ЭП 0301 также используют с целью обеспыливания основания устройства промышленных бетонных полов.

 

Преимущества

  • За счет наличия в составе органического растворителя, материал обладает низкой вязкостью и способен глубоко проникать в открытые поры бетонного основания;
  • Обеспечивает отличную адгезию к основанию для последующего нанесения эпоксидных (полимерных) покрытий;
  • В отличие от праймера ЭП 0303, эпоксидная грунтовка ЭП 0301 имеет более низкую скорость отвердевания, благодаря чему в высокотемпературных производственных помещениях, монтируя промышленные наливные полимерные полы, есть возможность правильно распределить слой по всему периметру бетонного основания и обеспечить покрытию качественный набор прочности.



Применение материала

Требования к основанию

Если предварительно не обработать бетонное основание, его гладкая поверхность уменьшит сцепление с грунтующим материалом, что может привести к некачественному результату.

Стандартные требования к прочности бетона следующие:

  • Прочность на сжатие – 20 МПа;
  • Прочность на отрыв – 2 МПа.

В случае прочности бетонной подложки ниже необходимого уровня, используется высокопроницаемая пропитка для бетонного пола ПолиТек ЭП 0301.

Материал проникает в структуру подложки на глубину около 1см, обеспечивая оптимальную степень сцепления.

В помещениях с высоким содержанием влаги в воздухе следует установить гидроизоляцию (в том числе при устройстве наливного пола на основании фундамента).

Двухкомпонентная грунтовка качественно полимеризуется только при положительных температурах и соответствующим показателям влаги воздуха:

  • Диапазон температур воздуха в помещении: +5°С – +30°С;
  • Максимально допустимая влажность воздуха при низких температурах (до +20°С) – 70%, при высоких (более +20°С) – 80%.

Учитывая то, что температура бетонной подложки может отличаться от фактической температуры воздуха (быть ниже), необходимо обеспечить равномерную температуру по всей площади основания (устранить действие всех факторов, влияющих на это).

Подготовка бетонного основания состоит из нескольких этапов:

  • Выдержать не менее 28 дней (свежезалитые бетонные промышленные полы);
  • Снять с поверхности остатки силеров и кьюрингов;
  • Очистить поверхность от всех видов загрязнения;
  • Удалить «цементное молочко»;
  • Отшлифовать или отфрезеровать (малоглубинно) для открытия пор.

Когда бетонное основание будет полностью подготовлено к работе, можно будет приступать к работам по нанесению грунтовки.









Приготовление материала

В «мокрых» производственных помещениях бетон может плохо впитывать влагу, поэтому для подготовки к заливке последующих полимерных слоев (наливной пол самовыравнивающийся эпоксидный, полиуретановый, антистатический и т.д.), следует использовать грунтовку ПолиТек ЭП 0301, приготовленную с кварцевым песком.

После того, как смесь будет нанесена, поверхность основания приобретет шершавую структуру – это позволит краске, полимерному покрытию, или финишному прозрачному слою создать качественное сцепление с полимеризованным грунтом ЭП 0301.

Эпоксидная пропитка ПолиТек ЭП 0301 – двухкомпонентный материал. Приготовление смеси выполняется путем перемешивания низкоскоростным миксером компонента «А» и «В»

Материал поставляется в металлических ведрах (вес от 5 до 20кг) – в них же и нужно выполнять смешивание.

Компонент «А» перемешивается в своей емкости (самостоятельно) на протяжении нескольких минут.

Важно подготовить основу: при добавлении второго компонента смесь должна равномерно вступить в экзотермическую реакцию.

Когда состав компонента «А» превратиться в однородную массу, в металлическое ведро необходимо добавить полиаминный отвердитель (компонент «В») в количестве, определенном весовой пропорцией материала.



Нанесение и расход пропитки ЭП 0301

Как только смесь будет приготовлена, ее состав сразу же можно наносить на бетонное основание.

Нельзя допускать хранение эпоксидного материала более 25 минут (при смешивании грунтовки с кварцевым песком – 20 минут).

Пропитка наносится двумя слоями. При первичном покрытии бетонной подложки расход может составить от 250 до 500 гр/м², при вторичном – 150 - 200 гр /м².

Точный расход материала можно рассчитать при помощи пробного нанесения на площади 1м².

Упрочняющая пропитка для бетона ПолиТек ЭП 0301 наносится на подложку равномерными полосками (ширина около 15 см), после чего выложенный материал распределяется гладким резиновым шпателем.

Первый слой будет впитываться в структуру бетона достаточно быстро, о чем будут свидетельствовать сухие пятна. Не дожидаясь полного отвердевания эпоксидного материала необходимо нанести второй слой.

Для правильного фактурного распределения, выполнять это действие лучше всего при помощи полиамидного валика, а использование малярного лотка позволит сэкономить значительную часть материала.

Прежде чем начать работать над вторым слоем, обратите внимание на степень полимеризации первого.

Поверхность эпоксидного покрытия не должна быть липкой, но и не полностью отвердевшей.

При превышении времени выдержки первого слоя, перед нанесением второго можно протереть поверхность сольвентом или ксилолом – такие специальные растворители помогут полимеризованному и свежему слою вступить в реакцию между собой.




ТАБЛИЦА 1 Технические характеристики*

Поставляется комплектно: Вес комплекта
Мелкая фасовка 5 кг («А» - 4кг и «В» - 1 кг)
Крупная фасовка 20 кг («А» - 16 кг и «В» - 4 кг)
Соотношение компонентов по весу  
Компонент "А" (эпоксидный компауд) 100 частей по весу
Компонент "В" (полиаминный отвердитель) 43 части по весу
Плотность готовой смеси при температуре 23°C 0.99 кг/л
Вязкость готовой смеси при температуре 23°C 200 мПа*с
Содержание нелетучих веществ 70%
Время жизни смеси (распределенной по поверхности) 60 минут при +12°C
  40 минут при +20°C
  20 минут при +30°C
Время жизни смеси в таре Не более 20 мин
Расход материала:  
На 1-й слой 0.25   – 0.5 кг/м²
На 2-й слой 0.15 – 0.2 кг/м²
Общий расход 0.4 – 0.7 кг/м²
Твердость по Шору D 80
Прочность на сжатие 81 Н/мм2
Прочность на разрыв 28 Н/мм2
Адгезионная прочность Не менее 2.5 Н/мм2
Внешний вид Глянцевая поверхность(при длительных механических нагрузках происходит потеря блеска)
Маркировка безопасности:  
Компонент "А" Может вызвать аллергические реакции и раздражать слизистые оболочки
Компонент "В" Едкое вещество

ТАБЛИЦА 2 Время полимеризации

максимальные и минимальные временные перерывы при нанесении следующего слоя покрытия

Временные интервалы +10°C +20°C +30°C
Минимальный интервал 16 часов 8 часов 5 часов
Максимальный интервал 48 часов 24 часов 18 часов

 

*Все испытания проводились в лабораторных условиях, поэтому допускаются небольшие отклонения относительно реальных условий.

10 лет на рынке промышленных покрытий

Гарантии на полимерный материал
Невысокие цены
Высокое качество
Собственное производство

Заказать расчет наливного пола: