ПУ-1357 грунт-эмаль для защиты металлических поверхностей

Полиуретановая грунт-эмаль ПУ–1357 для антикоррозийного покрытия металла

ПУ–1357 — полиуретановая эмаль для металла, создающая надежное антикоррозийное покрытие. При эксплуатации в агрессивной среде это единственный способ защитить его от ржавчины.

Лакокрасочные материалы для борьбы с коррозией

Металл — практичный материал, который широко применяется в различных сферах. Его основной недостаток — подверженность коррозии. Она ухудшает вешний вид металлических деталей и сокращает их срок службы.

Для защиты поверхностей используется традиционная технология:

• зачистка от ржавчины;
• покрытие грунтовочным составом;
• окрашивание.

Для последнего этапа применяются различные виды красок:

• полиуретановые (для металлических поверхностей по техническим характеристикам подходят двухкомпонентные составы);
• эпоксидные (отличаются высокими эксплуатационными свойствами, но требуют нанесения грунта);
• акриловые ( обладают хорошим набором свойств, подходят для внутренних и наружных работ, но не отличаются долговечностью и редко применяются в промышленной сфере);
• алкидные (их большой минус — неустойчивость к высоким температурам и способность к возгоранию);
• масляные (малоустойчивы к механическому воздействию, могут использоваться только внутри помещений).

Они различаются по своим эксплуатационным характеристикам и сфере применения. Лучшим набором свойств, позволяющим длительное время защищать от ржавчины и сохранять привлекательность, обладают полиуретановые составы.

Сфера применения грунт-эмали ПУ-1357

Двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль представлена компанией «Стримлайн Кемикелс» — известным производителем полимерных лакокрасочных материалов и наливных полов в Москве. Она отлично зарекомендовала себя при использовании в сложных условиях. Полиуретановый лакокрасочный состав применяется для окрашивания

• металлических объектов на нефтехранилищах;
• железнодорожных локомотивов, вагонов, цистерн;
• труб, используемых при прокладке газо- и нефтепроводов;
• емкостей из стали;
• опор линий электропередач;
• металлических конструкций мостов.

Эксплуатация в условиях повышенной влажности, в том числе в морской воде, не вредит металлическим поверхностям, если она окрашены двухкомпонентной ПУ–1357.

Качественные характеристики грунт-эмали

Эксплуатацию в агрессивной среде металлических объектов, окрашенных полиуретановой грунт-эмалью, обеспечивают качественные характеристики лакокрасочного материала:

• наличие в составе преобразователя ржавчины (не требует предварительного нанесения грунта);
• устойчивость к атмосферному воздействию и перепадам температур (при низких температурах на открытом воздухе сохраняет эксплуатационные свойства и внешний вид в течение 12 лет);
• устойчивость к солям, в том числе морской воде (срок эксплуатации в таких условиях не менее 5 лет);
• высокая адгезия и минимальный срок высыхания;
• устойчивость к горюче-смазочным материалам и активным химическим веществам;
• стойкость к механическому, в том числе абразивному, воздействию;
• привлекательный внешний вид (глянцевая поверхность) и широкую цветовую гамму (колеруется по карте RAL);
• возможность использования на улице и внутри помещений;
• длительный срок эксплуатации.

По истечении указанного срока службы краска не вздувается и не отшелушивается от металлической поверхности. Она может выгореть на солнце, стать менее яркой и привлекательной, но сохранит защитные свойства.

Как производить окрашивание двухкомпонентной полиуретановой грунт-эмалью

Чтобы окрашенная металлическая поверхность оказалась устойчивой ко всем видам воздействия, необходимо нанести эмаль в строгом соответствии с технологией. Любое отклонение от инструкции негативно отражается на эксплуатационных свойствах покрытия.

Подготовка металлического основания

Удаление старого покрытия и устранение имеющихся повреждений. Прежняя краска, если она была нанесена, счищается до металлического основания. Неокрашенная поверхность зачищается от успевшей образоваться ржавчины по специальной технологии (ГОСТ 9.4002). Если на металлической поверхности имеются масляные пятна, то необходимо выполнить обезжиривание и высушить основание.

Подготовка рабочей смеси

Подготавливается рабочая смесь. Соединяются два компонента в пропорции 7:1 и тщательно перемешиваются до образования однородной массы. Смешивание производится строительным миксером на низкой скорости.

Первоначально размешивается компонент А. Это необходимо, чтобы не допустить оседания отдельных частиц. Затем добавляется компонент В и смесь вновь тщательно перемешивается. Составу дают отстояться около 10 минут и перемешивают еще раз. Если вязкость очень высокая добавляют растворители. Перед началом окрашивания смесь фильтруют.

Состав остается пригодным к использованию в течение 8 часов при температуре +20°С с момента приготовления.

Нанесение эмали

Работы по окрашиванию грунт-эмалью можно производить при температуре не ниже –1°С. Если металлическая поверхность находится в помещении, необходимо обеспечить вентиляцию.

Состав можно наносить любым удобным способом: от кисти и валика до распылителя. Последний вариант позволяет равномерно распределить лакокрасочный состав по поверхности и окрасить труднодоступные места.

Окрашивание производится в два слоя. Второй можно нанести только после полного высыхания первого.

Технические особенности и фасовка

Антикоррозийная полиуретановая грунт-эмаль для металлических поверхностей поставляется в ведрах. Общий вес составляет 20 кг (компонент А — 17,6 кг, компонент В — 2,4 кг).

Плотность подготовленного лакокрасочного состава при температуре +20°С — 1,2 кг/л. Если показатель выше нормы, перед окрашиванием в смесь вводится растворитель.

Минимальная толщина нанесения — 25–35 мкм с расходом эмали 80–110 г/м². Рекомендуется для максимально защиты металла краску наносить в два слоя.

Срок высыхания грунт-эмали при стандартной температуре +20°С различается:

• при обычном нанесении — до 6 часов;
• при распылении — до 3 часов.

По истечении трех суток твердость пленки составит 0,4 ус. ед. Прочность при ударе составит до 50 см, при изгибе — не ниже 1 мм.

Ни одно из существующих антикоррозийных покрытий для металла не обладает такими характеристиками и экономичностью (за счет отказа от нанесения грунтовочного слоя). Наша компания «Стримлайн Кемикелс» не только предлагает современный высокотехнологичный лакокрасочный материал, но и имеет в штате квалифицированных специалистов, которые выполнят работы качественно и по выгодной цене.

Особенности

Прекрасная стойкость к горюче-смазочным материалам

Хорошая атмосферостойкость в морском и умеренном климате

Содержит преобразователь ржавчины и не требует предварительного грунтования поверхности

Высокая стойкость к абразивным нагрузкам

Высокая адгезия покрытия к основанию и хорошая скорость отверждения

Прекрасный внешний вид и высокие декоративные свойства

Стойкость к перепадам температур 

Применение

1. Как финишное покрытие.

2. Как один из слоёв полимерного покрытия.

3. Нанесение разметки на пол и стены помещений.

Помещения

• Подвалы и первые этажи без гидроизоляции.

• Пол, над помещением с повышенной влажностью без гидроизоляции.

• Любое помещение, соседствующее с источником влаги.

 

Требования к основанию

Грунт-эмаль Стримлайн ПУ 1357 может наноситься на чистую, подготовленную соответствующим образом поверхность без предварительного грунтования. Краска имеет хорошую адгезию к оцинкованной стали.

Более подробная информация по ремонту различных типов оснований содержится в инструкции «Подготовка и ремонт бетонных, металлических и деревянных оснований» или рекомендуем обратиться к специалистам нашей компании.

Приготовление и нанесение грунтовки

Для наиболее оптимального выбора метода подготовки основания необходимо оценить его текущее состояние поверхности металла, а также следует учитывать степень эксплуатационных нагрузок и тип полимерного покрытия.

Подготовка поверхности перед нанесением покрытий состоит из следующих основных операций: 

• устранение дефектов поверхности;
• удаление масляных и жировых загрязнений;
• удаление прокатной окалины и продуктов коррозии;
• удаление прочих загрязнений (солей, пыли, остатков абразива и т.п.).

Для этих целей обычно применяют механический, термический и химический способы очистки.

Выбор способа очистки зависит от требуемого уровня чистоты поверхности, исходного состояния поверхности и планируемого срока эксплуатации покрытия.

Важнейшей особенностью механической обработки основания является влияние на адгезию полимерного покрытия к основанию, что в свою очередь оказывает влияние на качественные характеристики полимерного покрытия: чем выше адгезия, тем выше стойкость механическим нагрузкам и, следовательно, дольше срок службы покрытия.

Условия нанесения

Наносить только на сухую чистую поверхность, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины, в соответствии с ГОСТ 9.4002, при температуре выше точки росы для предотвращения образования конденсата.

Минимальная температура для отверждения: 0°C. Следует учитывать риск обледенения поверхности при температуре замерзания и ниже, это может ухудшить адгезию. Небольшой дождь, высокая влажность и/или конденсат могут плохо повлиять на формирование пленки во время и после нанесения покрытия.

Во время нанесения покрытия и сушки в закрытых помещениях необходимо обеспечить вентиляцию.

Приготовление краски

 Тщательно перемешать компонент А в своей емкости низкоскоростным миксером со специальной насадкой, затем добавить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3-х минут, обращая особое внимание на перемешивание материала на дне и у стенок. Затем перелить смесь в чистую емкость и мешать еще 3 минуты. Затем дать материалу отстояться 10-15 минут и повторно перемешать. После повторного перемешивания состав готов к нанесению. При необходимости, до рабочей вязкости разбавляют растворителями: Р-5А, (ксилол : бутилацетат - 4:1), Р-Универсал. Фильтруют через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613. Жизнеспособность грунт-эмали в смешанном состоянии при +20°С не менее 8 часов.

Нанесение краски

Наносят грунт-эмаль двумя слоями при температуре не ниже 0°С.

Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм) при температуре +20°С:

– при нанесении методом пневматического распыления 18-25 с.;

– при нанесении методом безвоздушного распыления не менее 45 с.;

– при нанесении кистью или валиком не менее 35-40 с.;

Расход эмали в зависимости от цвета 80-110 г/м², при толщине одного слоя 25-35 мкм, рекомендуется 2 слоя.

Время высыхания до степени 3 при температуре +20°С не более 6 ч, при t +80°С не более 30 минут

Окончательная полимеризация покрытия проходит в течение 5-7 дней.

Поверхности

• Состав – суспензия пигментов с целевыми добавками в растворе синтетической смолы
• Внешний вид пленки – однородная полуглянцевая поверхность
• Блеск пленки – не менее 30%
• Массовая доля нелетучих веществ – 55-60%
• Условная вязкость по В3-246 (сопло 4) – не менее 40-100 сек
• Время высыхания до степени 3 при t 20,0(±0,5)°С – не более 2 часов
• Прочность пленки при ударе – не менее 50 см
• Прочность пленки при изгибе – не более 1 мм
• Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ(А) – не менее 0,5 усл.ед.
• Стойкость к статическому воздействию воды при t 20,0(±2)°С – не менее 72 часов
• Стойкость пленки к статическому воздействию ГСМ – не менее 48 часов
• Адгезия – не более 1 балла.